兩天課程??AIAG和VDA聯(lián)合起草的FMEA手冊(cè)計(jì)劃在2018年發(fā)布，關(guān)于FMEA的應(yīng)用要求，還沒(méi)有非常明確的規(guī)定出臺(tái)，在該版本的FMEA手冊(cè)正式發(fā)布前，我們的DFMEA培訓(xùn)內(nèi)容將覆蓋AIAG第四版FMEA手冊(cè)和AIAG/VDA 的FMEA手冊(cè)草案稿的內(nèi)容。

我們?cè)谂嘤?xùn)中直接使用客戶的產(chǎn)品作為練習(xí)討論的對(duì)象。

建議：在DFMEA培訓(xùn)前，建議客戶對(duì)擬參加培訓(xùn)的學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)前的評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果和以下信息傳達(dá)給我們，以加強(qiáng)培訓(xùn)的針對(duì)性和有效性：

對(duì)DFMEA的任何疑問(wèn)；

審核發(fā)現(xiàn)：之前在接受內(nèi)外部審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的與DFMEA應(yīng)用有關(guān)的問(wèn)題；

重點(diǎn)：組織和學(xué)員希望培訓(xùn)解決的重點(diǎn)內(nèi)容

關(guān)于FMEA流程（步驟）：

AIAG/VDA的FMEA將FMEA定義為確定范圍、結(jié)構(gòu)定義、功能定義、失效分析、風(fēng)險(xiǎn)分析、優(yōu)化六個(gè)步驟。

AIAG的第四版FMEA手冊(cè)將FMEA定義為確定范圍、功能定義、失效模式分析、失效后果、失效原因、控制措施、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、改進(jìn)八個(gè)步驟。

VDA的FMEA手冊(cè)（2009）將FMEA定義為結(jié)構(gòu)定義、功能定義、失效模式分析、風(fēng)險(xiǎn)分析、改進(jìn)五個(gè)步驟。

我們的課程設(shè)計(jì)為：DFMEA的準(zhǔn)備（確定范圍、結(jié)構(gòu)定義、功能定義）、DFMEA分析（失效模式分析、后果分析、原因分析、控制措施、SOD分析）、DFMEA改進(jìn)（優(yōu)化）。

本課程將：

分享培訓(xùn)師多年的DFMEA實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（主培訓(xùn)師有23年從事DFMEA實(shí)踐與培訓(xùn)的工作經(jīng)歷）；

介紹AIAG、VDA、AIAG/VDA對(duì)FMEA表格的建議；

討論AIAG和VDA對(duì)于產(chǎn)品功能描述、結(jié)構(gòu)描述的不同要求和方法；

討論產(chǎn)品不同層級(jí)DFMEA（系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件DFMEA）的關(guān)系；

討論DFMEA與DVP&R的關(guān)系、DFMEA與PFMEA的關(guān)系；

討論DFMEA分析用到的工具方法，如B圖、P圖、功能矩陣圖、FMEA分析軟件；

討論SOD評(píng)估的方法（包含AIAG、VDA、AIAG/VDA的差異與變化點(diǎn)）；

討論DFMEA改進(jìn)優(yōu)先級(jí)的設(shè)定原則以及對(duì)于改進(jìn)措施的管理要求；

討論DFMEA在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中的應(yīng)用時(shí)機(jī)。

有效的DFMEA將可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)（這里不是對(duì)FMEA手冊(cè)中關(guān)于FMEA益處的復(fù)制）：

培養(yǎng)設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析的能力：FMEA是可靠性分析方法之一，確保/提升產(chǎn)品可靠性是設(shè)計(jì)任務(wù)之一。

評(píng)估工程師、組織對(duì)于產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)的理解與定義能力：組織是否針對(duì)產(chǎn)品不同層級(jí)的總成/部件/零件建立了相應(yīng)的技術(shù)條件/試驗(yàn)方法，是否需要建立技術(shù)條件/試驗(yàn)方法。

建立可靠性的基礎(chǔ)語(yǔ)言：定義“失效模式”（也有稱為故障、缺陷）是DFMEA分析中的一項(xiàng)要求，在組織內(nèi)統(tǒng)一對(duì)產(chǎn)品失效模式的定義至少有利于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，它也將統(tǒng)一我們對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/失效的理解。

建立更有效的試驗(yàn)計(jì)劃與試驗(yàn)體系：DFMEA最直接的輸出就是DVP&R，試驗(yàn)計(jì)劃不僅僅是為為了證明產(chǎn)品滿足以往的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品技術(shù)條件），DFMEA中探測(cè)措施的分析有助于我們更好的理解每一個(gè)試驗(yàn)與產(chǎn)品功能以及失效風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系，也是我們晚上試驗(yàn)體系的機(jī)會(huì)，我們將評(píng)估供應(yīng)鏈試驗(yàn)?zāi)芰?duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制的充分性與有效性。

評(píng)估組織經(jīng)驗(yàn)體系的現(xiàn)狀：DFMEA中預(yù)防措施的分析是我們?cè)u(píng)估組織文件化經(jīng)驗(yàn)體系現(xiàn)狀的機(jī)會(huì)（很多組織的經(jīng)驗(yàn)并沒(méi)有文件化，也沒(méi)有系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)體系）。

DFMEA本身就是經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)和經(jīng)驗(yàn)傳遞的工具：一個(gè)好的DFMEA數(shù)據(jù)庫(kù)就是一個(gè)組織的需要保密的經(jīng)驗(yàn)的記錄。

培訓(xùn)前準(zhǔn)備（內(nèi)訓(xùn)）

分組：

每組人數(shù)：

請(qǐng)將參加培訓(xùn)的學(xué)員按照每組不超過(guò)6人的方式分層不同的小組；

成員：

每個(gè)小組以產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師為主，其他職能成員均勻分配至各小組（一般常見(jiàn)的其他職能成員包括：質(zhì)量、制造設(shè)計(jì)工程師、可靠性工程師等）；

小組產(chǎn)品/技術(shù)：

最好以公司的產(chǎn)品類型作為分組的基礎(chǔ)（如組內(nèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員都是同一個(gè)系列的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員）

人數(shù)超出規(guī)定的處理：

建議的學(xué)員人數(shù)總數(shù)不超過(guò)30人（五組），如果組數(shù)超過(guò)五組，小組成果分享、培訓(xùn)師對(duì)小組練習(xí)的輔導(dǎo)會(huì)受到影響。如果有超出，培訓(xùn)師會(huì)選擇性的進(jìn)行輔導(dǎo)和分享，或者增加培訓(xùn)人天數(shù)。

技術(shù)資料準(zhǔn)備：如涉及保密問(wèn)題，以下資料不需要提交給世紀(jì)方略

產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書(shū)/產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)清單

設(shè)計(jì)BOM

售后故障/質(zhì)量資料（用于失效模式識(shí)別）

之前在DFMEA應(yīng)用方面遇到的問(wèn)題（在培訓(xùn)前測(cè)試中也有相關(guān)的提問(wèn)）

之前內(nèi)外部審核中遇到的問(wèn)題（在培訓(xùn)前測(cè)試中也有相關(guān)的提問(wèn)）

原有的DFMEA文檔

學(xué)員背景要求：

對(duì)公司產(chǎn)品和過(guò)程的充分了解;一定的產(chǎn)品策劃流程知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);